產(chǎn)品概述
鹽霧試驗最早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗最早的應用。1919年起，美國國家標準局開始推廣應用，1939—1961年ASTM列為暫行標準，并修訂多次。1962年起列為正式標準。
鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著的優(yōu)點：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗時間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為國家標準，并進行了詳細的規(guī)定說明。

產(chǎn)品用途 
交變鹽霧試驗箱主要適用于零部件、電子五金元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧試驗。 

箱體結構 
室體底座采用8#槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。底座承受力為1噸

室體（試驗室主體（殼體））分為六個室體面及一扇雙開式室體大門，大門尺寸為950×1800mm，室體材料為內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)高強度PVC板（防止長時間在濕度運行狀態(tài)下內(nèi)壁生銹），外膽為優(yōu)質(zhì)SUS304B不銹鋼拉絲板，保溫介質(zhì)為聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡隔熱，質(zhì)輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料同樣為不銹鋼拉絲板制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。
鹽霧腐蝕試驗室頂部設計成最佳的錐型頂角（角度為120度）防止頂部因冷凝形成的鹽水溶液滴至試驗樣品上。
飽和桶：3mm SUS#304不銹鋼板，并附水位指示裝置。
加熱器：使用專門定制的耐腐蝕之鈦金屬電熱管。 

控制系統(tǒng) 
交變鹽霧試驗箱溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”大屏幕-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶彩色觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易
控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；
交變鹽霧試驗箱具有100組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分；
具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能； 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

制冷系統(tǒng)
壓縮機：全封閉法國泰康6HP×1組
制冷方式：風冷
制冷劑：R404A R23（環(huán)保型）
全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立。
內(nèi)螺旋式冷媒銅管。
翅片斜率式蒸發(fā)器（帶自動除霜系統(tǒng)）。
干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。